Réservoir tampon CO₂ : solution efficace pour le contrôle du dioxyde de carbone
Avantage du produit
Dans les processus industriels et les applications commerciales, la réduction des émissions de dioxyde de carbone (CO₂) est devenue une préoccupation majeure. Un moyen efficace de gérer les émissions de CO₂ consiste à utiliser des réservoirs tampons de CO₂. Ces réservoirs jouent un rôle essentiel dans le contrôle et la régulation des rejets de dioxyde de carbone, garantissant ainsi un environnement plus sûr et plus durable.
Tout d’abord, examinons les caractéristiques d’un réservoir tampon CO₂. Ces réservoirs sont spécifiquement conçus pour stocker et contenir le dioxyde de carbone, agissant comme tampon entre la source et les différents points de distribution. Ils sont généralement fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, garantissant durabilité et résistance à la corrosion. Les réservoirs tampons de CO₂ ont généralement une capacité de centaines à milliers de gallons, selon les exigences spécifiques de l'application.
Une caractéristique majeure du réservoir tampon CO₂ est sa capacité à absorber et stocker efficacement l’excès de CO₂. Lorsque du dioxyde de carbone est produit, il est dirigé vers un réservoir tampon où il est stocké en toute sécurité jusqu'à ce qu'il puisse être utilisé correctement ou libéré en toute sécurité. Cela permet d'éviter l'accumulation excessive de dioxyde de carbone dans l'environnement, réduisant ainsi le risque de dangers potentiels et garantissant le respect des réglementations environnementales.
De plus, le réservoir tampon CO₂ est équipé de systèmes avancés de contrôle de la pression et de la température. Cela permet au réservoir de maintenir des conditions de fonctionnement optimales, garantissant la sécurité et la stabilité du dioxyde de carbone stocké. Ces systèmes de contrôle sont conçus pour réguler les fluctuations de pression et de température, prévenir tout dommage potentiel aux réservoirs de stockage et garantir un fonctionnement efficace et sûr des processus en aval.
Une autre caractéristique clé des réservoirs tampons CO₂ est leur compatibilité avec une variété d’applications industrielles. Ils peuvent être intégrés de manière transparente dans une gamme de systèmes, notamment les systèmes de carbonatation des boissons, de transformation des aliments, de culture en serre et d'extinction d'incendie. Cette polyvalence fait des réservoirs tampons de CO₂ une partie intégrante de plusieurs industries, répondant à la demande croissante de gestion durable du CO₂.
De plus, le réservoir tampon CO₂ est conçu avec des caractéristiques de sécurité qui donnent la priorité à la protection de l'opérateur et de l'environnement. Ils sont équipés de soupapes de sécurité, de dispositifs de surpression et de disques de rupture pour éviter une pression excessive et assurer une libération contrôlée de dioxyde de carbone en cas d'urgence. Il est essentiel de suivre des procédures d'installation et de maintenance correctes pour garantir des performances et une sécurité optimales de votre réservoir tampon de CO₂.
Les avantages des réservoirs tampons CO₂ ne se limitent pas aux aspects environnementaux et de sécurité. Ils contribuent également à améliorer l’efficacité opérationnelle et la rentabilité. En utilisant des réservoirs tampons de CO₂, les industries peuvent gérer efficacement les émissions de CO₂, réduire les déchets et améliorer les processus de production globaux. De plus, ces réservoirs peuvent être intégrés à des systèmes de contrôle avancés pour permettre une surveillance et une régulation automatiques, améliorant ainsi encore l'efficacité opérationnelle.
En conclusion, les réservoirs tampons de CO₂ jouent un rôle essentiel dans la réduction des émissions de CO₂ dans diverses applications industrielles et commerciales. Leurs caractéristiques, notamment la capacité de stocker et de réguler le dioxyde de carbone, les systèmes de contrôle avancés, la compatibilité avec différentes industries et les dispositifs de sécurité, en font des atouts précieux pour atteindre les objectifs de développement durable. Alors que les industries continuent de donner la priorité aux questions environnementales, l’utilisation de réservoirs tampons de CO₂ deviendra sans aucun doute plus courante, garantissant ainsi un avenir plus propre et plus sûr pour nous tous.
Applications du produit
Dans le paysage industriel actuel, la durabilité environnementale et l’efficacité des opérations sont devenues des domaines d’intérêt clés. Alors que les industries s’efforcent de réduire leur empreinte carbone et d’améliorer leur efficacité énergétique, l’utilisation de réservoirs tampons de CO₂ a fait l’objet d’une large attention. Ces réservoirs de stockage jouent un rôle important dans diverses applications, offrant une gamme d’avantages qui peuvent avoir un impact positif sur les industries de différents secteurs.
Un réservoir tampon de dioxyde de carbone est un conteneur utilisé pour stocker et réguler le dioxyde de carbone gazeux. Le dioxyde de carbone est connu pour son faible point d’ébullition et se transforme d’un gaz en un solide ou un liquide à des températures et pressions critiques. Les réservoirs tampons offrent un environnement contrôlé qui garantit que le dioxyde de carbone reste à l'état gazeux, ce qui facilite sa manipulation et son transport.
L’industrie des boissons est l’une des principales applications des réservoirs tampons CO₂. Le dioxyde de carbone est largement utilisé comme ingrédient clé dans les boissons gazeuses, fournissant un pétillant caractéristique et rehaussant le goût. Le réservoir tampon agit comme un réservoir de dioxyde de carbone, assurant un approvisionnement constant pour le processus de carbonatation tout en maintenant sa qualité. En stockant de grandes quantités de dioxyde de carbone, le réservoir permet une production efficace et réduit le risque de pénurie d’approvisionnement.
De plus, les réservoirs tampons de CO₂ sont largement utilisés dans le secteur manufacturier, en particulier dans les processus de soudage et de fabrication de métaux. Dans ces applications, le dioxyde de carbone est souvent utilisé comme gaz de protection. Le réservoir tampon joue un rôle essentiel en régulant l’apport de dioxyde de carbone et en garantissant un débit de gaz stable pendant les opérations de soudage, ce qui est essentiel pour obtenir un soudage de haute qualité. En maintenant un approvisionnement constant en dioxyde de carbone, le réservoir facilite le soudage de précision et contribue à augmenter la productivité.
Une autre application notable des réservoirs tampons à CO₂ concerne l’agriculture. Le dioxyde de carbone est essentiel à la culture des plantes en intérieur car il favorise la croissance et la photosynthèse des plantes. En fournissant un environnement CO₂ contrôlé, ces réservoirs permettent aux agriculteurs d'optimiser les rendements des cultures et d'augmenter la productivité globale. Les serres équipées de réservoirs tampons de dioxyde de carbone peuvent créer un environnement avec des niveaux élevés de dioxyde de carbone, en particulier pendant les périodes où les concentrations atmosphériques naturelles sont insuffisantes. Ce processus, connu sous le nom d’enrichissement en dioxyde de carbone, favorise une croissance des plantes plus saine et plus rapide, améliorant ainsi la qualité et la quantité des récoltes.
Les avantages de l’utilisation de réservoirs tampons CO₂ ne se limitent pas à des industries spécifiques. En stockant et en distribuant efficacement le dioxyde de carbone, ces réservoirs contribuent à réduire les déchets et à augmenter l'efficacité globale du processus. Des contrôles plus stricts sur les niveaux de dioxyde de carbone contribueront également à réduire les émissions de gaz à effet de serre, contribuant ainsi à un avenir plus durable. De plus, en garantissant un approvisionnement constant en CO₂, les entreprises peuvent éviter les perturbations causées par des pénuries potentielles, permettant ainsi des opérations ininterrompues et une satisfaction accrue des clients.
En bref, l’application de réservoirs tampons de dioxyde de carbone est cruciale pour diverses industries. Que ce soit dans l'industrie des boissons, l'industrie manufacturière ou l'agriculture, ces réservoirs jouent un rôle clé dans le maintien d'un approvisionnement stable en CO₂. L'environnement contrôlé fourni par les réservoirs tampons contribue grandement à des processus de production efficaces, à un soudage de haute qualité et à une culture améliorée. De plus, en réduisant les déchets et les émissions de gaz à effet de serre, les réservoirs tampons de CO₂ aident les industries à évoluer vers un avenir plus durable. Alors que les industries continuent de donner la priorité à la responsabilité environnementale et à l’efficacité opérationnelle, l’utilisation de réservoirs tampons de CO₂ continuera sans aucun doute à se développer et deviendra un atout précieux.
Usine
Lieu de départ
Site de fabrication
Paramètres de conception et exigences techniques | ||||||||
numéro de série | projet | récipient | ||||||
1 | Normes et spécifications pour la conception, la fabrication, les essais et l'inspection | 1. GB/T150.1~150.4-2011 « Récipients sous pression ». 2. TSG 21-2016 « Règlement sur la surveillance technique de la sécurité des appareils à pression fixes ». 3. NB/T47015-2011 « Règlement sur le soudage des appareils sous pression ». | ||||||
2 | pression de conception MPa | 5.0 | ||||||
3 | pression de travail | MPa | 4.0 | |||||
4 | régler la température ℃ | 80 | ||||||
5 | Température de fonctionnement ℃ | 20 | ||||||
6 | moyen | Air/Non toxique/Deuxième groupe | ||||||
7 | Matériau du composant de pression principal | Qualité et norme de plaque d'acier | Q345R GB/T713-2014 | |||||
revérifier | / | |||||||
8 | Matériaux de soudage | soudage à l'arc submergé | H10Mn2+SJ101 | |||||
Soudage à l'arc sous gaz métallique, soudage à l'arc sous argon et tungstène, soudage à l'arc avec électrode | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Coefficient de joint de soudure | 1.0 | ||||||
10 | Sans perte détection | Type A, connecteur d'épissure B | NB/T47013.2-2015 | 100 % rayons X, classe II, technologie de détection classe AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Joints soudés de type A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspection 100 % par magnétoscopie, qualité | ||||||
11 | Surépaisseur de corrosion mm | 1 | ||||||
12 | Calculer l'épaisseur mm | Cylindre : 17,81 Culasse : 17,69 | ||||||
13 | volume total m³ | 5 | ||||||
14 | Facteur de remplissage | / | ||||||
15 | traitement thermique | / | ||||||
16 | Catégories de conteneurs | Classe II | ||||||
17 | Code de conception sismique et qualité | niveau 8 | ||||||
18 | Code de conception de la charge de vent et vitesse du vent | Pression du vent 850Pa | ||||||
19 | pression d'essai | Test hydrostatique (température de l'eau non inférieure à 5°C) MPa | / | |||||
essai de pression d'air MPa | 5,5 (Azote) | |||||||
Test d'étanchéité à l'air | MPa | / | ||||||
20 | Accessoires et instruments de sécurité | manomètre | Cadran : 100 mm Plage : 0 ~ 10 MPa | |||||
soupape de sécurité | pression de réglage : MPa | 4.4 | ||||||
diamètre nominal | DN40 | |||||||
21 | nettoyage des surfaces | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Durée de vie de conception | 20 ans | ||||||
23 | Emballage et expédition | Selon la réglementation NB/T10558-2021 « Revêtement d’appareils sous pression et emballage de transport » | ||||||
« Remarque : 1. L'équipement doit être efficacement mis à la terre et la résistance de mise à la terre doit être ≤10Ω.2. Cet équipement est régulièrement inspecté conformément aux exigences du TSG 21-2016 « Règlement de surveillance technique de sécurité pour les appareils à pression fixes ». Lorsque le degré de corrosion de l'équipement atteint la valeur spécifiée dans le dessin à l'avance pendant l'utilisation de l'équipement, il sera immédiatement arrêté.3. L’orientation de la buse est vue dans la direction de A. » | ||||||||
Tableau des buses | ||||||||
symbole | Taille nominale | Norme de taille de connexion | Type de surface de connexion | but ou nom | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | entrée d'air | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Motif papillon | Interface manomètre | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | sortie d'air | ||||
D | DN40 | / | soudage | Interface soupape de sécurité | ||||
E | DN25 | / | soudage | Sortie des eaux usées | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | thermomètre bouche | ||||
M | DN450 | HG/T20615-2009 S0450-300 | RF | regard |