Réservoir tampon de CO₂ : une solution efficace pour le contrôle du dioxyde de carbone
Avantage du produit
Dans les procédés industriels et les applications commerciales, la réduction des émissions de dioxyde de carbone (CO₂) est devenue une préoccupation majeure. L'utilisation de réservoirs tampons de CO₂ est un moyen efficace de gérer ces émissions. Ces réservoirs jouent un rôle essentiel dans le contrôle et la régulation des rejets de dioxyde de carbone, garantissant ainsi un environnement plus sûr et plus durable.
Commençons par examiner les caractéristiques d'un réservoir tampon de CO₂. Ces réservoirs sont spécialement conçus pour stocker et contenir le dioxyde de carbone, servant de tampon entre la source et les différents points de distribution. Ils sont généralement fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, garantissant durabilité et résistance à la corrosion. Les réservoirs tampons de CO₂ ont généralement une capacité de plusieurs centaines à plusieurs milliers de gallons, selon les besoins spécifiques de l'application.
L'une des principales caractéristiques du réservoir tampon de CO₂ est sa capacité à absorber et à stocker efficacement l'excès de CO₂. Une fois produit, le dioxyde de carbone est dirigé vers un réservoir tampon où il est stocké en toute sécurité jusqu'à son utilisation ou son rejet en toute sécurité. Cela permet d'éviter une accumulation excessive de dioxyde de carbone dans l'environnement, de réduire les risques potentiels et de garantir le respect des réglementations environnementales.
De plus, le réservoir tampon de CO₂ est équipé de systèmes avancés de contrôle de la pression et de la température. Cela lui permet de maintenir des conditions de fonctionnement optimales, garantissant ainsi la sécurité et la stabilité du dioxyde de carbone stocké. Ces systèmes de contrôle sont conçus pour réguler les fluctuations de pression et de température, prévenir tout dommage potentiel aux réservoirs de stockage et garantir un fonctionnement efficace et sûr des processus en aval.
Une autre caractéristique clé des réservoirs tampons de CO₂ est leur compatibilité avec de nombreuses applications industrielles. Ils s'intègrent parfaitement à divers systèmes, notamment la carbonatation des boissons, la transformation alimentaire, la culture en serre et les systèmes de lutte contre les incendies. Cette polyvalence fait des réservoirs tampons de CO₂ un élément essentiel de nombreux secteurs d'activité, répondant à la demande croissante de gestion durable du CO₂.
De plus, le réservoir tampon de CO₂ est doté de dispositifs de sécurité qui privilégient la protection de l'opérateur et de l'environnement. Il est équipé de soupapes de sécurité, de dispositifs de surpression et de disques de rupture pour éviter toute pression excessive et assurer une libération contrôlée du dioxyde de carbone en cas d'urgence. Le respect des procédures d'installation et de maintenance est essentiel pour garantir des performances et une sécurité optimales de votre réservoir tampon de CO₂.
Les avantages des réservoirs tampons de CO₂ ne se limitent pas aux aspects environnementaux et de sécurité. Ils contribuent également à améliorer l'efficacité opérationnelle et la rentabilité. Grâce à leur utilisation, les industries peuvent gérer efficacement leurs émissions de CO₂, réduire leurs déchets et optimiser leurs processus de production. De plus, ces réservoirs peuvent être intégrés à des systèmes de contrôle avancés pour une surveillance et une régulation automatiques, améliorant ainsi encore l'efficacité opérationnelle.
En conclusion, les réservoirs tampons de CO₂ jouent un rôle essentiel dans la réduction des émissions de CO₂ dans diverses applications industrielles et commerciales. Leurs caractéristiques, notamment leur capacité à stocker et à réguler le dioxyde de carbone, leurs systèmes de contrôle avancés, leur compatibilité avec différents secteurs d'activité et leurs dispositifs de sécurité, en font des atouts précieux pour atteindre les objectifs de développement durable. Alors que les industries continuent de donner la priorité aux questions environnementales, l'utilisation de réservoirs tampons de CO₂ deviendra sans aucun doute plus courante, garantissant un avenir plus propre et plus sûr pour tous.
Applications du produit
Dans le paysage industriel actuel, la durabilité environnementale et l'efficacité opérationnelle sont devenues des priorités absolues. Alors que les industries s'efforcent de réduire leur empreinte carbone et d'améliorer leur efficacité énergétique, l'utilisation de réservoirs tampons de CO₂ suscite un intérêt croissant. Ces réservoirs de stockage jouent un rôle important dans de nombreuses applications et offrent de nombreux avantages susceptibles d'avoir un impact positif sur les industries de différents secteurs.
Un réservoir tampon de dioxyde de carbone est un récipient utilisé pour stocker et réguler le dioxyde de carbone gazeux. Le dioxyde de carbone est connu pour son point d'ébullition bas et se transforme de l'état gazeux en état solide ou liquide à des températures et pressions critiques. Les réservoirs tampons offrent un environnement contrôlé qui maintient le dioxyde de carbone à l'état gazeux, facilitant ainsi sa manipulation et son transport.
L'industrie des boissons est l'une des principales applications des réservoirs tampons de CO₂. Le dioxyde de carbone est largement utilisé comme ingrédient clé des boissons gazeuses, leur conférant un pétillant caractéristique et en rehaussant le goût. Le réservoir tampon sert de réservoir de dioxyde de carbone, assurant un approvisionnement régulier pour le processus de carbonatation tout en préservant sa qualité. En stockant de grandes quantités de dioxyde de carbone, le réservoir permet une production efficace et réduit les risques de pénurie.
De plus, les réservoirs tampons de CO₂ sont largement utilisés dans l'industrie manufacturière, notamment pour les procédés de soudage et de fabrication de métaux. Dans ces applications, le dioxyde de carbone est souvent utilisé comme gaz de protection. Le réservoir tampon joue un rôle essentiel dans la régulation de l'apport de dioxyde de carbone et la stabilité du débit de gaz pendant les opérations de soudage, ce qui est essentiel pour obtenir un soudage de haute qualité. En maintenant un apport constant de dioxyde de carbone, le réservoir facilite le soudage de précision et contribue à accroître la productivité.
Une autre application notable des réservoirs tampons de CO₂ est l'agriculture. Le dioxyde de carbone est essentiel à la culture des plantes d'intérieur, car il favorise leur croissance et la photosynthèse. En fournissant un environnement contrôlé en CO₂, ces réservoirs permettent aux agriculteurs d'optimiser les rendements des cultures et d'augmenter la productivité globale. Les serres équipées de réservoirs tampons de dioxyde de carbone peuvent créer un environnement avec des niveaux élevés de dioxyde de carbone, en particulier lorsque les concentrations atmosphériques naturelles sont insuffisantes. Ce processus, appelé enrichissement en dioxyde de carbone, favorise une croissance plus saine et plus rapide des plantes, améliorant ainsi la qualité et la quantité des récoltes.
Les avantages de l'utilisation de réservoirs tampons de CO₂ ne se limitent pas à certains secteurs d'activité. En stockant et en distribuant efficacement le dioxyde de carbone, ces réservoirs contribuent à réduire les déchets et à accroître l'efficacité globale des processus. Un contrôle plus strict des niveaux de dioxyde de carbone contribuera également à réduire les émissions de gaz à effet de serre, contribuant ainsi à un avenir plus durable. De plus, en assurant un approvisionnement régulier en CO₂, les entreprises peuvent éviter les perturbations causées par d'éventuelles pénuries, ce qui permet des opérations ininterrompues et une satisfaction client accrue.
En résumé, l'utilisation de réservoirs tampons de dioxyde de carbone est cruciale pour de nombreux secteurs. Que ce soit dans l'industrie des boissons, l'industrie manufacturière ou l'agriculture, ces réservoirs jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un approvisionnement stable en CO₂. L'environnement contrôlé qu'ils offrent contribue grandement à l'efficacité des processus de production, à la qualité du soudage et à l'amélioration des cultures. De plus, en réduisant les déchets et les émissions de gaz à effet de serre, les réservoirs tampons de CO₂ aident les industries à progresser vers un avenir plus durable. Alors que les industries continuent de privilégier la responsabilité environnementale et l'efficacité opérationnelle, l'utilisation de réservoirs tampons de CO₂ continuera sans aucun doute de croître et deviendra un atout précieux.
Usine
Site de départ
Site de production
Paramètres de conception et exigences techniques | ||||||||
numéro de série | projet | récipient | ||||||
1 | Normes et spécifications pour la conception, la fabrication, les essais et l'inspection | 1. GB/T150.1~150.4-2011 « Récipients sous pression ». 2. TSG 21-2016 « Règlement sur la surveillance technique de la sécurité des récipients à pression fixes ». 3. NB/T47015-2011 « Règlement sur le soudage des appareils à pression ». | ||||||
2 | pression de conception MPa | 5.0 | ||||||
3 | pression de travail | MPa | 4.0 | |||||
4 | régler la température ℃ | 80 | ||||||
5 | Température de fonctionnement ℃ | 20 | ||||||
6 | moyen | Air/Non toxique/Deuxième groupe | ||||||
7 | Matériau du composant de pression principal | Nuance et norme de la tôle d'acier | Q345R GB/T713-2014 | |||||
revérifier | / | |||||||
8 | Matériaux de soudage | soudage à l'arc submergé | H10Mn2+SJ101 | |||||
Soudage à l'arc sous gaz métal, soudage à l'arc sous argon tungstène, soudage à l'arc sous électrode | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Coefficient de joint de soudure | 1.0 | ||||||
10 | Sans perte détection | Connecteur d'épissure de type A, B | NB/T47013.2-2015 | 100 % rayons X, classe II, technologie de détection classe AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Joints soudés de type A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspection par particules magnétiques à 100 %, qualité | ||||||
11 | Surépaisseur de corrosion mm | 1 | ||||||
12 | Calculer l'épaisseur mm | Cylindre : 17,81 Culasse : 17,69 | ||||||
13 | volume total m³ | 5 | ||||||
14 | Facteur de remplissage | / | ||||||
15 | traitement thermique | / | ||||||
16 | Catégories de conteneurs | Classe II | ||||||
17 | Code et classe de conception sismique | niveau 8 | ||||||
18 | Code de conception de la charge du vent et vitesse du vent | Pression du vent 850 Pa | ||||||
19 | pression d'essai | Essai hydrostatique (température de l'eau non inférieure à 5°C) MPa | / | |||||
essai de pression d'air MPa | 5,5 (azote) | |||||||
Test d'étanchéité à l'air | MPa | / | ||||||
20 | Accessoires et instruments de sécurité | manomètre | Cadran : 100 mm Plage : 0~10 MPa | |||||
soupape de sécurité | pression de consigne : MPa | 4.4 | ||||||
diamètre nominal | DN40 | |||||||
21 | nettoyage de surface | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Durée de vie de conception | 20 ans | ||||||
23 | Emballage et expédition | Conformément à la réglementation NB/T10558-2021 « Revêtement des récipients sous pression et emballage de transport » | ||||||
Remarque : 1. L’équipement doit être correctement mis à la terre et sa résistance doit être ≤ 10 Ω. 2. Cet équipement est régulièrement inspecté conformément aux exigences du TSG 21-2016 « Règlement de supervision technique de sécurité des appareils à pression fixes ». Lorsque le degré de corrosion de l’équipement atteint la valeur spécifiée sur le schéma avant son utilisation, celui-ci est immédiatement arrêté. 3. L’orientation de la buse est observée dans la direction A. | ||||||||
Tableau des buses | ||||||||
symbole | Taille nominale | Norme de taille de connexion | Type de surface de connexion | but ou nom | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | prise d'air | ||||
B | / | M20×1,5 | Motif papillon | Interface de manomètre | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | sortie d'air | ||||
D | DN40 | / | soudage | Interface de soupape de sécurité | ||||
E | DN25 | / | soudage | Sortie des eaux usées | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | thermomètre buccal | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | regard |