Réservoir tampon N₂ : stockage efficace de l'azote pour les applications industrielles
Avantage du produit
Les réservoirs tampons d’azote sont un élément essentiel de tout système d’azote.Ce réservoir est responsable du maintien d’une pression et d’un débit d’azote appropriés dans tout le système, garantissant ainsi ses performances optimales.Comprendre les caractéristiques d’un réservoir tampon d’azote est essentiel pour garantir son efficience et son efficacité.
L’une des principales caractéristiques d’un réservoir tampon d’azote est sa taille.La taille du réservoir doit être suffisante pour stocker la quantité d’azote appropriée pour répondre aux besoins du système.La taille du réservoir dépend de facteurs tels que le débit requis et la durée de fonctionnement.Un réservoir tampon d'azote trop petit peut entraîner des remplissages fréquents, entraînant des temps d'arrêt et une productivité réduite.D’un autre côté, un réservoir surdimensionné peut ne pas être rentable car il consomme trop d’espace et de ressources.
Une autre caractéristique importante d’un réservoir tampon d’azote est sa pression nominale.Les réservoirs doivent être conçus pour résister à la pression de l’azote stocké et distribué.Cette cote garantit la sécurité du réservoir et évite toute fuite ou panne potentielle.Il est essentiel de consulter un expert ou un fabricant pour garantir que la pression nominale du réservoir répond aux exigences spécifiques de votre système d'azote.
Les matériaux utilisés pour construire le réservoir tampon d’azote sont également un élément important à prendre en compte.Les réservoirs de stockage doivent être construits avec des matériaux résistants à la corrosion pour éviter d'éventuelles réactions chimiques ou détériorations dues au contact avec l'azote.Des matériaux tels que l'acier inoxydable ou l'acier au carbone avec des revêtements appropriés sont souvent utilisés en raison de leur durabilité et de leur résistance à la corrosion.Les matériaux sélectionnés doivent être compatibles avec l’azote pour garantir la longévité et les performances du réservoir.
La conception du réservoir tampon N₂ joue également un rôle crucial dans ses caractéristiques.Les réservoirs bien conçus doivent inclure des fonctionnalités permettant un fonctionnement et un entretien efficaces.Par exemple, les réservoirs de stockage doivent être équipés de vannes, de manomètres et de dispositifs de sécurité appropriés pour garantir une surveillance et un contrôle faciles.Déterminez également si le réservoir est facile à inspecter et à entretenir, car cela affectera sa longévité et sa fiabilité.
Une installation et un entretien appropriés sont essentiels pour maximiser les caractéristiques d’un réservoir tampon d’azote.Les réservoirs doivent être installés correctement conformément aux directives du fabricant et aux normes de l'industrie.Des activités régulières d'inspection et de maintenance, telles que la vérification des fuites, la garantie du fonctionnement des vannes et l'évaluation des niveaux de pression, doivent être effectuées pour identifier tout problème ou détérioration potentiel.Des mesures rapides et appropriées doivent être prises pour résoudre tout problème afin d'éviter toute perturbation du système et de maintenir l'efficacité du réservoir.
Les performances globales d'un réservoir tampon d'azote sont affectées par ses diverses caractéristiques, qui sont principalement déterminées par les exigences spécifiques du système d'azote.Une compréhension approfondie de ces caractéristiques permet une sélection, une installation et un entretien appropriés du réservoir, aboutissant à un système d'azote efficace et fiable.
En résumé, les caractéristiques d'un réservoir tampon d'azote, notamment sa taille, sa pression nominale, ses matériaux et sa conception, affectent considérablement ses performances dans un système d'azote.La prise en compte appropriée de ces caractéristiques garantit que le réservoir est de taille appropriée, capable de résister à la pression, construit avec des matériaux résistants à la corrosion et possède une structure bien conçue.L’installation et l’entretien régulier d’un réservoir de stockage sont tout aussi importants pour maximiser son efficacité et son efficacité.En comprenant et en optimisant ces caractéristiques, les réservoirs tampons d'azote peuvent contribuer au succès global du système d'azote.
Applications du produit
L'utilisation de réservoirs tampons d'azote (N₂) est essentielle dans les processus industriels où le contrôle de la pression et de la température est critique.Conçus pour réguler les fluctuations de pression et garantir un débit de gaz stable, les réservoirs tampons d'azote jouent un rôle clé dans diverses applications dans des industries telles que la chimie, la pharmacie, la pétrochimie et la fabrication.
La fonction principale d'un réservoir tampon d'azote est de stocker l'azote à un niveau de pression spécifique, généralement supérieur à la pression de fonctionnement du système.L'azote stocké est ensuite utilisé pour compenser les chutes de pression qui peuvent survenir en raison de changements dans la demande ou de changements dans l'approvisionnement en gaz.En maintenant une pression stable, les réservoirs tampons facilitent le fonctionnement continu du système, évitant ainsi toute interruption ou défaut de production.
L’une des applications les plus importantes des réservoirs tampons d’azote est la fabrication de produits chimiques.Dans cette industrie, un contrôle précis de la pression est essentiel pour garantir des réactions chimiques sûres et efficaces.Les réservoirs tampons intégrés aux systèmes de traitement chimique aident à stabiliser les fluctuations de pression, réduisant ainsi le risque d'accident et garantissant un rendement constant du produit.De plus, les réservoirs tampons fournissent une source d'azote pour les opérations de couverture, où l'élimination de l'oxygène est essentielle pour empêcher l'oxydation ou d'autres réactions indésirables.
Dans l’industrie pharmaceutique, les réservoirs tampons d’azote sont largement utilisés pour maintenir des conditions environnementales précises dans les salles blanches et les laboratoires.Ces réservoirs fournissent une source fiable d'azote à diverses fins, notamment pour purifier l'équipement, prévenir la contamination et maintenir l'intégrité du produit.En gérant efficacement la pression, les réservoirs tampons d'azote contribuent au contrôle global de la qualité et à la conformité aux réglementations industrielles, ce qui en fait un atout important dans la production pharmaceutique.
Les usines pétrochimiques manipulent de grandes quantités de substances volatiles et inflammables.La sécurité est donc cruciale pour de telles installations.Les réservoirs tampons d'azote sont utilisés ici comme mesure de précaution contre les explosions ou les incendies.En maintenant une pression constamment plus élevée, les réservoirs tampons protègent les équipements de traitement des dommages potentiels causés par des changements soudains de pression du système.
Outre les industries chimique, pharmaceutique et pétrochimique, les réservoirs tampons d'azote sont largement utilisés dans les processus de fabrication qui nécessitent un contrôle précis de la pression, tels que la production automobile, la transformation des aliments et des boissons et les applications aérospatiales.Dans ces industries, les réservoirs tampons d'azote aident à maintenir une pression constante dans divers systèmes pneumatiques, garantissant ainsi le fonctionnement ininterrompu des machines et outils critiques.
Lors de la sélection d’un réservoir tampon d’azote pour une application spécifique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.Ces facteurs incluent la capacité requise du réservoir, la plage de pression et les matériaux de construction.Il est important de sélectionner un réservoir capable de répondre adéquatement aux besoins de débit et de pression du système, tout en tenant également compte de facteurs tels que la résistance à la corrosion, la compatibilité avec l'environnement d'exploitation et la conformité réglementaire.
En résumé, les réservoirs tampons d'azote sont un composant indispensable dans diverses applications industrielles, offrant une stabilité de pression indispensable pour garantir des opérations sûres et efficaces.Sa capacité à compenser les fluctuations de pression et à fournir un débit constant d’azote en fait un atout essentiel dans les industries où un contrôle précis et une fiabilité sont essentiels.En investissant dans le bon réservoir tampon d'azote, les entreprises peuvent accroître leur efficacité opérationnelle, réduire les risques et maintenir l'intégrité de la production, contribuant ainsi au succès global dans l'environnement industriel concurrentiel d'aujourd'hui.
Usine
Lieu de départ
Site de production
| Paramètres de conception et exigences techniques | ||||||||
| numéro de série | projet | récipient | ||||||
| 1 | Normes et spécifications pour la conception, la fabrication, les essais et l'inspection | 1. GB/T150.1~150.4-2011 « Récipients sous pression ». 2. TSG 21-2016 « Règlement sur la surveillance technique de la sécurité des appareils à pression fixes ». 3. NB/T47015-2011 « Règlement sur le soudage des appareils sous pression ». | ||||||
| 2 | pression de conception MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | la pression de travail | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | régler la température ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Température de fonctionnement ℃ | 20 | ||||||
| 6 | moyen | Air/Non toxique/Deuxième groupe | ||||||
| 7 | Matériau du composant de pression principal | Qualité et norme de plaque d'acier | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| revérifier | / | |||||||
| 8 | Matériaux de soudage | Soudage à l'arc submergé | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Soudage à l'arc sous gaz métallique, soudage à l'arc sous argon et tungstène, soudage à l'arc avec électrode | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | Coefficient de joint de soudure | 1.0 | ||||||
| 10 | Sans perte détection | Type A, connecteur d'épissure B | NB/T47013.2-2015 | 100 % rayons X, classe II, technologie de détection classe AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| Joints soudés de type A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Contrôle 100 % magnétoscopique, qualité | ||||||
| 11 | Surépaisseur de corrosion mm | 1 | ||||||
| 12 | Calculer l'épaisseur mm | Cylindre : 17,81 Culasse : 17,69 | ||||||
| 13 | volume total m³ | 5 | ||||||
| 14 | Facteur de remplissage | / | ||||||
| 15 | traitement thermique | / | ||||||
| 16 | Catégories de conteneurs | Classe II | ||||||
| 17 | Code de conception sismique et qualité | niveau 8 | ||||||
| 18 | Code de conception de la charge de vent et vitesse du vent | Pression du vent 850Pa | ||||||
| 19 | test de pression | Test hydrostatique (température de l'eau non inférieure à 5°C) MPa | / | |||||
| essai de pression d'air MPa | 5,5 (Azote) | |||||||
| Test d'étanchéité à l'air | MPa | / | ||||||
| 20 | Accessoires et instruments de sécurité | manomètre | Cadran : 100 mm Plage : 0 ~ 10 MPa | |||||
| soupape de sécurité | pression de réglage : MPa | 4.4 | ||||||
| diamètre nominal | DN40 | |||||||
| 21 | nettoyage des surfaces | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Durée de vie de conception | 20 ans | ||||||
| 23 | Emballage et expédition | Selon la réglementation NB/T10558-2021 « Revêtement d’appareils sous pression et emballage de transport » | ||||||
| « Remarque : 1. L'équipement doit être efficacement mis à la terre et la résistance de mise à la terre doit être ≤10Ω.2.Cet équipement est régulièrement inspecté conformément aux exigences du TSG 21-2016 « Règlement sur la supervision technique de la sécurité des récipients à pression fixes ».Lorsque le degré de corrosion de l'équipement atteint la valeur spécifiée dans le dessin à l'avance pendant l'utilisation de l'équipement, il sera immédiatement arrêté.3.L’orientation de la buse est vue dans la direction de A. » | ||||||||
| Tableau des buses | ||||||||
| symbole | Taille nominale | Norme de taille de connexion | Type de surface de connexion | but ou nom | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | FR | prise d'air | ||||
| B | / | M20 × 1,5 | Motif papillon | Interface manomètre | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | FR | sortie d'air | ||||
| D | DN40 | / | soudage | Interface soupape de sécurité | ||||
| E | DN25 | / | soudage | Sortie des eaux usées | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | FR | thermomètre bouche | ||||
| M | DN450 | HG/T20615-2009 S0450-300 | FR | regard | ||||
