Réservoir tampon AR – Solution de stockage efficace pour vos produits
Avantage du produit
Dans les procédés industriels, l'efficacité et la productivité sont essentielles. Le réservoir tampon AR est un composant crucial qui contribue grandement à l'obtention de performances optimales. Cet article explore les caractéristiques du réservoir tampon AR, en soulignant ses avantages et en expliquant pourquoi il constitue un atout précieux pour divers systèmes industriels.
Un réservoir tampon d'argon, également appelé réservoir accumulateur, est un récipient de stockage utilisé pour contenir du gaz sous pression (ici, de l'argon). Il est conçu pour maintenir un débit et une pression d'argon stables au sein du système afin d'assurer un approvisionnement continu aux différents équipements et procédés.
L'une des principales caractéristiques des réservoirs tampons pour eau réactive (AR) est leur capacité de stockage importante. La capacité d'un réservoir peut varier en fonction des besoins spécifiques du système auquel il est intégré. Un nombre suffisant de réservoirs AR permet un fonctionnement fluide et sans interruption des processus, éliminant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale.
Une autre caractéristique importante du réservoir tampon AR est sa capacité de régulation de pression. Le réservoir est équipé d'une soupape de décharge qui contribue à maintenir une pression constante au sein du système. Cette caractéristique prévient les pics et les chutes de pression susceptibles d'endommager l'équipement ou de perturber le processus de production. Elle garantit également que l'AR est délivré à la pression optimale pour des performances optimales et des résultats constants.
La construction du réservoir tampon AR est tout aussi importante. Ces réservoirs sont généralement fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, comme l'acier inoxydable, afin de garantir leur durabilité et leur résistance à la corrosion. Les réservoirs de stockage en acier inoxydable sont reconnus pour leur robustesse exceptionnelle, leur permettant de supporter des pressions élevées et des variations de température extrêmes. Cette caractéristique est essentielle dans les environnements industriels où les réservoirs sont exposés à des conditions difficiles.
De plus, les réservoirs tampons AR sont équipés de divers dispositifs de sécurité. Par exemple, ils possèdent des manomètres et des capteurs permettant de surveiller en temps réel la pression des réservoirs de stockage. Ces manomètres constituent un système d'alerte précoce, informant les opérateurs de toute anomalie de pression afin que des mesures correctives puissent être prises rapidement.
De plus, les réservoirs tampons AR sont conçus pour s'intégrer facilement aux systèmes existants. Ils peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques, garantissant ainsi une compatibilité parfaite dans tous les environnements industriels. Un positionnement adéquat du réservoir dans le système est essentiel car il assure une distribution efficace de l'AR aux équipements qui en ont besoin.
En résumé, les propriétés des réservoirs tampons pour fluides réactifs en font des composants essentiels des procédés industriels. Leur capacité à stocker de grandes quantités de fluides réactifs, à réguler la pression et à maintenir des performances constantes garantit un fonctionnement continu et une productivité accrue. De plus, leur durabilité, leurs dispositifs de sécurité et leur facilité d'intégration renforcent leur importance.
Lors de l'installation d'un réservoir tampon AR, il est important de consulter un expert qui pourra vous conseiller sur les spécifications du réservoir et son emplacement optimal au sein du système. Des réservoirs de stockage adaptés garantissent le bon déroulement des processus industriels, améliorant ainsi la productivité et la rentabilité.
Caractéristiques du produit


Les réservoirs tampons d'argon (communément appelés réservoirs tampons d'argon) sont essentiels dans de nombreux secteurs industriels. Ils servent à conserver et à réguler le débit de gaz argon, ce qui en fait un composant important dans de nombreuses applications. Cet article explore les différentes applications des réservoirs tampons d'argon et présente les avantages de leur utilisation.
Les réservoirs tampons d'argon sont adaptés aux industries fortement consommatrices d'argon et nécessitant un approvisionnement continu. L'industrie manufacturière en est un exemple. L'argon est largement utilisé dans les procédés de fabrication métallique tels que le soudage et le découpage. Les réservoirs tampons d'argon garantissent un approvisionnement continu en argon, éliminant ainsi les risques d'interruption de ces processus critiques. Grâce à ces réservoirs, les fabricants peuvent accroître leur productivité en minimisant les temps d'arrêt et en maintenant un débit de gaz constant.
L'industrie pharmaceutique est un autre domaine où les réservoirs tampons d'argon jouent un rôle important. Dans la fabrication de produits pharmaceutiques, le maintien d'un environnement stérile est crucial. L'argon contribue à créer un environnement sans oxygène, empêchant la prolifération microbienne et garantissant la pureté du produit. Grâce aux réservoirs tampons d'argon, les entreprises pharmaceutiques peuvent réguler le flux d'argon dans leurs processus de fabrication afin de maintenir le niveau de stérilité requis tout au long de la production.
L'industrie électronique est un autre secteur qui bénéficie de l'utilisation de réservoirs tampons d'argon. L'argon est couramment utilisé dans la production de semi-conducteurs et d'autres composants électroniques. Ces pièces de précision nécessitent un environnement contrôlé pour prévenir l'oxydation, qui peut nuire à leurs performances. Les réservoirs tampons d'argon contribuent à maintenir une atmosphère d'argon stable, garantissant ainsi la qualité et la fiabilité des composants électroniques fabriqués.
Outre ces secteurs d'activité spécifiques, les réservoirs tampons d'argon sont également utilisés en laboratoire. Les laboratoires de recherche dépendent de l'argon pour le fonctionnement de divers instruments d'analyse, tels que les chromatographes en phase gazeuse et les spectromètres de masse. Ces instruments nécessitent un débit constant d'argon pour fonctionner avec précision. Les réservoirs tampons d'argon contribuent à garantir un approvisionnement régulier en gaz, permettant ainsi aux chercheurs d'obtenir des résultats fiables et reproductibles lors de leurs expériences.
Maintenant que nous avons exploré les applications des réservoirs tampons d'argon, examinons leurs avantages. L'un des principaux atouts de l'utilisation d'un réservoir tampon est la possibilité d'alimenter en argon en continu. Ceci élimine la nécessité de changer fréquemment les bouteilles et minimise les risques d'interruption de production, améliorant ainsi l'efficacité et la productivité dans tous les secteurs industriels.
De plus, les réservoirs tampons d'argon contribuent à réguler la pression de l'argon, évitant ainsi les surtensions soudaines susceptibles d'endommager les équipements ou de compromettre l'intégrité du procédé. En maintenant une pression stable, ces réservoirs garantissent un débit de gaz constant, optimisant les performances et réduisant le risque de pannes coûteuses.
De plus, les réservoirs tampons d'argon permettent un meilleur contrôle de la consommation de gaz argon. En surveillant les niveaux de gaz dans les réservoirs de stockage, les entreprises peuvent évaluer précisément leur consommation et l'optimiser en conséquence. Cela contribue non seulement à rationaliser les opérations et à réduire les coûts, mais aussi à favoriser une gestion plus durable des ressources.
En résumé, les réservoirs tampons d'argon offrent de nombreuses applications et présentent des avantages considérables pour divers secteurs industriels. De la production manufacturière à l'industrie pharmaceutique, en passant par l'électronique et les laboratoires de recherche, l'utilisation de réservoirs tampons d'argon permet de garantir un approvisionnement constant en argon, de réguler la pression et d'optimiser la consommation. Grâce à ces atouts, il est évident que les réservoirs tampons d'argon constituent un investissement judicieux pour les entreprises souhaitant accroître leur productivité, améliorer la stabilité de leurs procédés et réduire leurs coûts d'exploitation.
Usine

Site de départ



Site de production






| Paramètres de conception et exigences techniques | ||||||||
| numéro de série | projet | récipient | ||||||
| 1 | Normes et spécifications pour la conception, la fabrication, les essais et l'inspection | 1. GB/T150.1~150.4-2011 « Récipients sous pression ». 2. TSG 21-2016 « Règlement sur la surveillance technique de la sécurité des appareils à pression fixes ». 3. NB/T47015-2011 « Règlement sur le soudage des appareils à pression ». | ||||||
| 2 | pression de conception MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | pression de travail | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | température de consigne ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Température de fonctionnement ℃ | 20 | ||||||
| 6 | moyen | Air/Non toxique/Deuxième groupe | ||||||
| 7 | matériau des composants principaux sous pression | Qualité et norme des plaques d'acier | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| revérifier | / | |||||||
| 8 | Matériaux de soudage | soudage à l'arc submergé | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Soudage à l'arc sous protection gazeuse (MIG/MAG), soudage à l'arc sous argon-tungstène (TIG), soudage à l'arc avec électrode enrobée (EIG). | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | coefficient de joint soudé | 1.0 | ||||||
| 10 | Sans perte détection | Connecteur d'épissure de type A, B | NB/T47013.2-2015 | Rayons X à 100 %, classe II, technologie de détection classe AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| Joints soudés de type A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspection par particules magnétiques à 100 %, grade | ||||||
| 11 | Surcharge pour corrosion mm | 1 | ||||||
| 12 | Calculer l'épaisseur en mm | Cylindre : 17,81 Culasse : 17,69 | ||||||
| 13 | volume total m³ | 5 | ||||||
| 14 | facteur de remplissage | / | ||||||
| 15 | traitement thermique | / | ||||||
| 16 | Catégories de conteneurs | Classe II | ||||||
| 17 | Code de conception sismique et niveau | niveau 8 | ||||||
| 18 | code de conception des charges dues au vent et vitesse du vent | Pression du vent : 850 Pa | ||||||
| 19 | pression d'essai | Essai hydrostatique (température de l'eau supérieure ou égale à 5 °C) MPa | / | |||||
| test de pression d'air MPa | 5,5 (Azote) | |||||||
| test d'étanchéité à l'air | MPa | / | ||||||
| 20 | Accessoires et instruments de sécurité | manomètre | Cadran : 100 mm Plage : 0~10 MPa | |||||
| soupape de sécurité | Pression de réglage : MPa | 4.4 | ||||||
| diamètre nominal | DN40 | |||||||
| 21 | nettoyage de surface | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | durée de vie nominale | 20 ans | ||||||
| 23 | Emballage et expédition | Conformément à la réglementation NB/T10558-2021 « Revêtement des récipients sous pression et emballage de transport » | ||||||
| « Remarque : 1. L'équipement doit être mis à la terre efficacement et la résistance de mise à la terre doit être ≤ 10 Ω. 2. Cet équipement est inspecté régulièrement conformément aux exigences de la norme TSG 21-2016 « Règlement technique de surveillance de la sécurité des appareils à pression fixes ». Si le niveau de corrosion de l'équipement atteint la valeur spécifiée sur le schéma avant la fin de son utilisation, celui-ci sera immédiatement arrêté. 3. L'orientation de la buse est vue dans la direction A. » | ||||||||
| table des buses | ||||||||
| symbole | Taille nominale | Norme de taille de connexion | Type de surface de connexion | but ou nom | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | prise d'air | ||||
| B | / | M20×1,5 | Motif papillon | interface de manomètre | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | sortie d'air | ||||
| D | DN40 | / | soudage | interface de soupape de sécurité | ||||
| E | DN25 | / | soudage | Évacuation des eaux usées | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | thermomètre buccal | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | regard | ||||






